Технология агач эшкәртү процессы (I өлеш) - Яңалыклар

Субстрат сайлау һәм өслекне әзерләү

Технологиядә агач шкаф җитештерү, субстрат әзерләү - бәйләнеш көченә, өслек күренешенә, продуктның гомуми эшенә турыдан-туры тәэсир итүче критик нигез. Двигательле шкаф материаллары гадәттә нечкә булганлыктан (0,10 мм - 0,50 мм), теләсә нинди субстрат җитешсезлекләр ламинациядән соң күренергә мөмкин.

Бу мәкалә венер процессының беренче этабы белән таныштыра: субстрат сайлау һәм өслекне әзерләү.

1. Субстрат сайлау критерийлары

Дөрес субстрат сайлау структур тотрыклылыкны һәм бәйләнешнең ышанычлылыгын тәэмин итә.

1.1 Бәйләү көче таләпләре

Субстрат минималь кыру көче белән милли бәйләнеш көче стандартларына туры килергә тиеш7 MPa.
Бу бушлай булырга тиеш:

Деламинация

Чәчкәләр

Кырый зыян

Ярыклар яисә каты бәрелү

Такта өслеге шома булырга тиеш, хәтта, пычратмыйча, май таплары, клей билгеләре яки тирән тырмалар.

1.2 Дым эчтәлеген контрольдә тоту

Субстрат дым күләме гадәттә түбәндә контрольдә тотылырга тиеш14%.
Артык дым кайнар басу вакытында локальләшкән күбекләргә китерергә мөмкин, ябышу сыйфатына тәэсир итә.

1.3 Калынлык толерантлыгы

Калынлыктан тайпылу артмаска тиеш±1%бертөрле кысу һәм шакмак бәйләнешен тәэмин итү.

1.4

Мөһим төс үзгәреше булган субстратлар өчен, төймә кластерлары яки башка өслек җитешсезлекләре өчен, партия - нигезендә классификацияләү һәм эшкәртү продуктның эзлекле күренешен сакларга киңәш ителә.

2. Субстрат сандугач

Венерага кадәр, сайланган субстратлар өскә комлашу кичерәләр (бер - ян сандугач):

Бердәм калынлык

Яхшыртылган өслек тигезлеге

Ябыштыргыч бәйләү эше

Калынлыкка толерантлык контрольдә тотылырга тиеш± 0,10 ммсандугачтан.
Барлык ком тузаны һәм агач кисәкчәләре киләсе процесс адымына кадәр яхшылап бетерелергә тиеш.

3. Субстрат өслекне эшкәртү

Технологик шкаф таблицалары табигый агачтан яки тиз - үсә торган төрләрдән ясала. Нечкә структурасы аркасында алар субстрат җитешсезлекләрен эффектив яшерә алмыйлар.

Әгәр дә субстрат өслеге дөрес эшкәртелмәсә:

Төсләр аермалары

Түгәрәк үрнәкләре

Faceир өстендәге кимчелекләр

кайнар басудан соң күренергә мөмкин, продукт дәрәҗәсенә дә, өслек эстетикасына да тискәре йогынты ясый.

Шуңа күрә, субстрат өслекне эшкәртү - премиум шакмакларның эшләвен тәэмин итү өчен мөһим адым.

3.1 Типик субстрат спецификасы

Мисал:
1220 мм × 2440 мм × 3 мм терәк фанера, табигый төймә үзенчәлекләрен үз эченә ала.

3.2 Венер таблицасы спецификасы

Мисал:
Двигательле шкафның зурлыгы: 2500 мм × 640 мм × 0,50 мм.

3.3 Агач тутыргыч куллану (нигезне эшкәртү)

Агач тутыргыч (шулай ук агач путин яки төп тигезләү кушылмасы дип тә атала) өслек җитешсезлекләрен яшерү һәм бәйләү эшләрен көчәйтү өчен кулланыла.

Функцияләр:

Субстрат җитешсезлекләрен яшерү

Surfaceир өслегенең тигезлеген яхшырту

Структур тотрыклылыкны арттыру

Гомуми бизәү сыйфатын яхшырту

Типик катнашу коэффициенты:
Сары компонент 1 өлеш: Ак компонент 2 өлеш

Якынча бәя белешмәсе: 5,5 РМБ / кг.

3.4 Equipmentиһаз конфигурациясе

Гадиләштерелгән өч - ролик каплау машинасы гадәттә төп дәвалау өчен кулланыла.

Төп конфигурация үз эченә ала:

Upperгары ролик: Каты каучук (HB40–50), диаметры якынча . 210 мм

Урта ролик: Датсыз корыч (хром {{0} ated капланган), диаметры якынча . 120 мм

Түбән ролик: Датсыз корыч (хром {{0} ated капланган), диаметры якынча . 210 мм

Машина җепле бизәкле роликсыз эшли, шома һәм хәтта каплауны тәэмин итә.

3.5 Эш тәртибе

3.5.1 Машина урнаштыру

Каплау машинасын эшләтеп җибәрегез һәм әзер агач тутыргычны өске роликлар арасындагы трюкка кулланыгыз.
Тәкъдим ителгән әйләнү тизлеге:60–80 р / мин.

3.5.2

Субстратның бер ягына нечкә һәм бертөрле тутыргыч катламын кулланыгыз.

Тәкъдим ителгән гариза ставкасы:
Якынча30-40 м² өчен 30-40 кг.

Зур төс үзгәреше яки авыр төен булган субстратлар өчен каплау күләме бераз артырга мөмкин.
Ябыктан соң, такталар тезелгән һәм шартлы булырга тиеш5-6 көналга таба эшкәртү алдыннан.

3.5.3 Киптерү

Ябыктан соң, такталарга якынча {{0} air коры булырга рөхсәт итегез10 минутөслеге - булмаганга кадәр.
Аннары субстрат чираттагы эшкәртү этабына китә ала.